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质量问题分析与解决

【摘要】:授课讲师:李开西
上课方式:内训
课程时间:1天
授课对象:部门经理、部门主管、工程师、基层主管

课程简介

课程时间

1天 天

授课对象

部门经理、部门主管、工程师、基层主管

授课方式

内训

课程背景

没有一个企业的成功可以完全离开产品质量,即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”,特别是全面质量管理,从“完美无缺”质量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遗憾的是,全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识,特别是制造产品的员工。为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法,做好真正意义的质量管理。

课程目标

1.掌握制定管理的方法并用于品质管制中
2.学会利用特性化和日常的细节管理来控制品质
3.有效的领导全体员工培养质量意识,从而提高员工素质和工作效率

课程大纲

第一讲:质量问题
一、引言
1.常见质量问题有哪些
2.质量问题的两个层次
二、质量问题解决工具
1.攻关
2.8D
3.5WHY分析法
4.5W2H
5.QC课题
6.不良解析
7.6西格玛
8.OPL
三、适合我们的工具
1.研讨:哪种工具真正适合我们

第二讲:质量问题分析与解决
一、质量意识
1.质量第一【海尔砸冰箱视频】
2.为顾客服务(而不是为标准)
3.质量形成于生产的全过程【三现主义】
4.质量具有波动的规律性
5.质量以自检为主
6.质量好坏要凭数据
7.预防为主
8.科学技术、经营管理和统计方法相结合
二、TQM的思想基础和方法依据
1.TQM的思想基础和方法依据---PDCA
2.戴明的PDCA改善循环
1)P:Plan计划
2)D:Do执行
3)C:Check检查
4)A:Action改善
三、质量分析工具解读【现场确定】
1.工具名称
2.工具使用方法
3.工具使用案例
4.POL标准化
5.工具演练

第三讲:价值分享
1.过程质量控制的“三不”原则
1)原则一:不接受不良品,管理方法---工序互检
2)原则二:不生产不良品,管理方法---源头控制
3)原则三:不流出不良品,管理方法---源头拦截
2.源头拦截的方法:
1)首件检查:操作者实施,管理者确认,检查者复核
2)过程自检:全数自检,按频率或比例抽检
3)过程抽检:批次抽检,按时段抽检,同步抽检
4)工序互检:批次互检,按时段互检,全数互检
3.质量控制的指标
1.IPQC首检合格率
2.IPQC抽检合格率
3.全检合格率
4.返工率
5.报废率
4.价值分享
1.责任最大化方能出高质量
2.细节体现高质量

答疑解惑
课程回顾
学员分享
优胜组颁奖
合影道别

课程案例

 


 

 

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